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内衬钛海水淡化专用复合管 推荐
  • 发布日期:2011-08-13
  • 查看次数:4147 次
      

    海水是具有高盐量、导电性和生物活性的腐蚀性电解质溶液,所以海水淡化装置一般要选用铜合金、钛及其合金、特种不锈钢、铝合金等耐海水腐蚀合金材料。由于钛管耐腐蚀性好、耐高温离子腐蚀,同时钛对氯具有很强的抗腐蚀性,特别是预处理原水时为了杀死海水中的细菌需要注入氧时,采用耐蚀性好的钛管替代铜合金管是合理选择。按蒸馏法一般平均日产淡水1万吨装置需用钛107吨,60%采用该法淡化海水计算,预计未来十年全球新增海水淡化厂所需钛材36万吨(目前全球钛年消费约12万吨)
     目前国家发改委会同11部门正在抓紧制定的海水淡化“十二五”规划和海水淡化产业专项规划,中国到2020年海水淡化处理能力将提升到每天250万-300万立方米,每年有9亿-11亿立方米的淡水是由海水转化而来。而根据中国脱盐协会秘书长郭有智测算,我国海水淡化未来五年投资规模将达到200亿元左右。
我公司为了适应市场需求,响应国家节能环保号召,用科技来发展企业,公司研发的双金属复合管,其内复层为钛管,外层为满足管材性能要求的普通碳钢或合金钢,在兼顾了内、外两层管材优点的同时也克服了它们的缺点,又大大减少耐腐蚀管材的材料成本,节约贵重金属的用量,节省资源,具有良好的技术特点和广泛应用前景。也是目前海水淡化行业更经济、更安全的管道防腐蚀解决方案。
    目前,国内、外双金属复合管工艺取得了很大发展,特别是日本、美国、英国、前苏联等国家发展较快。主要采用的有嵌套式、焊接式、外包覆式、激光包覆复合、爆炸式复合等方法。但目前国内市场上流行的冷拔式双金属复合管,由于自身工艺的限制,导致不能确保两种原材料的机械性能,使用户不敢大量使用。本公司高薪聘用一些专家与大专院校的教授联合进行专业技术研发,研发出内旋压复合工艺,既保证了两种原材料的机械性能不受破坏,又使两种材料复合的均匀,结合强度更高,有效的克服了其它工艺生产的双金属复合管的缺点,和其它工艺生产的双金属复合管相比性能更可靠。
内衬钛海水淡化专用复合管在海水淡化行业刚刚打开新局面,焊接工艺用户尚未完全了解和掌握,这是目前最关心的问题。为了保证内衬钛海水淡化专用复合管的正常使用,我公司在产品未推向市场就考虑到这个关键问题,专门成立了内衬钛海水淡化专用复合管焊接研发小组,经过大量焊接试验,总结拟定了合理可靠的焊接工艺程序和技术参数,确保了内衬钛海水淡化专用复合管正确、安全、可靠的使用。
  
 
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